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污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)作為污水處理活性污泥法中經(jīng)常采用的機(jī)械設(shè)備 ，對污水處理廠的正常運(yùn)行起著重要作用，其運(yùn)行質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到污水處理安全性和經(jīng)濟(jì)型，以及處理后出水水質(zhì)指標(biāo)的高低。

   污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性有：

 1、排出的氣體有較大的壓力。

 2、排氣比較均勻。能夠是污水能夠充分接觸氧氣。

 3、不需要潤滑油所以排出的氣體為清潔空氣，不會再次污染水質(zhì)。

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溫度對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)，三葉羅茨風(fēng)機(jī)的安全使用非常重要，因此目前市場上使用的羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)，三葉羅茨風(fēng)機(jī)，其進(jìn)口氣體溫度不高于40℃，羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)，三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承運(yùn)行溫度應(yīng)不高于95℃，油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃。

　　其次，在使用羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)，三葉羅茨風(fēng)機(jī)時，升壓不得超過所規(guī)定的升壓范圍，當(dāng)升壓ΔP≥39.2Kpa時，必須使用冷卻水;

　　除此之外，羅茨風(fēng)機(jī)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒尺寸應(yīng)不大于葉輪小工作側(cè)隙之半。

　　試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若不有正?，F(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異常現(xiàn)象，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)活塞容積式氣體壓縮機(jī)，它由一個近乎橢圓的即可與兩墻板包容成一個氣缸，即可上有進(jìn)氣口和出氣口。一對彼此以一定間隙相互嚙合的葉輪，通過定時齒輪而做等速反向旋轉(zhuǎn)。借助與兩葉輪的嚙合，將進(jìn)氣口和出氣口相互隔開，在旋轉(zhuǎn)過程中無內(nèi)壓地將氣缸容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口，以達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機(jī)殼之間保持一定的間隙，以保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);如果間隙過大，責(zé)備壓縮的氣體通過間隙的回流量增加，影響鼓風(fēng)機(jī)的效率;如果間隙過小，則由于產(chǎn)生熱膨脹，可能導(dǎo)致葉輪與機(jī)殼之間、葉輪相互之間、葉輪與墻板之間出現(xiàn)相互摩擦，碰撞現(xiàn)象。

   在使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過程中經(jīng)常出現(xiàn)震動、發(fā)熱、噪音等問題，這與羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要有齒輪副、葉輪、機(jī)殼等部件組成，其產(chǎn)生戰(zhàn)東、發(fā)熱、噪音的主要原因是其主要部件在裝配中存在問題所致。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動是依靠主從軸的齒輪相互嚙合做等速反向旋轉(zhuǎn)，帶動葉輪之間的相互旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而壓縮氣體。因此，齒輪副中心距之間的配合偏差以及齒輪箱軸孔中心距偏差是造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)震動、發(fā)熱、噪音的主要原因。